文/湖南大学陶瓷研究所所长 肖汉宁教授
 

    9月底，陶瓷行业的媒体争相报道了鹰牌陶瓷携世家晶品·晶聚合一次烧成微晶新产品，在一年一度的世界陶瓷盛会———博洛尼亚陶瓷博览会上亮相，并吸引了众多参展商关注。作为一名陶瓷行业的科技工作者，我深知一次烧成微晶玻璃陶瓷复合砖的技术难度所在，这也是微晶产品问世十年来一直需要两次烧成的原因。业界同仁都很清楚一次烧成对陶瓷行业节能减排的重要意义，也为一次烧成技术做过许多努力，但一直未能实现规模化生产。在正想探个究竟之时，有幸参加了由广东省科技厅组织对鹰牌陶瓷集团公司完成的“‘晶聚合’技术的研究开发———一次烧成微晶玻璃陶瓷复合砖”科技成果鉴定会。

    10月13日，鉴定会在佛山鹰牌科技大厦的三楼会议室召开，首先零距离感受到了“晶聚合”产品的美感。在听取了研发人员对“晶聚合”技术和一次烧成微晶玻璃陶瓷复合砖产品的研发过程和技术创新的介绍之后，与会的各位专家都十分认可，最终给出了晶聚合技术项目“国际领先”这一最高评价。我参加过行业内无数的鉴定会，“国际领先水平”是很少给的，需要非常慎重，但鹰牌的“晶聚合”技术确实受之无愧，是具有真正创新意义的新产品。

    鹰牌陶瓷的“晶聚合”技术为何能获此殊荣？因为它确实在以下三个方面取得了重要突破：一是开发出能在1210℃高温下进行晶化的配方系统，使晶聚合产品的莫氏硬度达到6级，从而具有很好的耐磨性。二是实现了在两小时左右的一次高温烧成，这是降能节耗的重大突破。微晶层与陶瓷基体间一次烧制，使之结合更加紧密，攻克了该类产品后期加工易崩裂的难题，确保了产品表面光洁如镜，边角细腻润滑，给人以完美无缺之感。三是解决了微晶层的透光性和在陶瓷基体与微晶层之间的辊印装饰技术，使复合砖的装饰更丰富多彩，效果更艳丽清新。

    微晶玻璃陶瓷复合砖自问世以来，其应用市场不断扩大，一直是建筑陶瓷砖市场上附加值较高的高端产品，但该产品也存在两个不足，一是本文来自于华夏陶瓷网需要二次烧成；二是装饰效果和使用范围有限。鹰牌陶瓷开发的“晶聚合”一次烧成微晶玻璃陶瓷复合砖技术正是克服了上述两个不足，通过一次快速烧成，节约了烧成能耗，提高了生产效率。另一方面，“晶聚合”微晶产品将釉面砖和抛光砖的优点有机结合于一体，既保持了釉面砖丰富多彩的装饰风格，在性能上又具备了抛光砖的高耐磨性，且耐污性和表面光泽度优于抛光砖，外观与天然石材十分接近。“晶聚合”产品不仅可用于墙面，还可应用于地面，扩大了微晶产品的使用范围。

    10月18日，鹰牌陶瓷“晶聚合”产品在全球发布上市，标志着我国微晶玻璃陶瓷复合砖的生产工艺技术迈上了一个新台阶。一次烧成微晶玻璃复合砖将引领行业微晶石的潮流和发展方向。“鹰牌一小步，行业一大步”，是对“晶聚合”产品最恰当的描述，也是对其技术创新最简炼的总结。如果我们陶瓷行业都能像鹰牌陶瓷一样，不是去简单模仿国内外的产品，而是走自主创新之路，去开发具有真正创新意义的新产品，那将能推动循环经济和降能节耗，促进产业升级转型，也会给中国带来更多的新技术和新产品。如果我们陶瓷行业多一点类似鹰牌的企业，我们或许会少许多恶性竞争，少些国外反倾销带来的麻烦，多一些市场的和谐。

    鹰牌的科技创新，是一个传统。在2004年的时候，鹰牌就曾经和湖南大学合作数字化洁具项目，该项目使用多维网络技术设计、制作洁具模型，仿真实现洁具的冲洗过程动力状况，改变了传统模具设计、制作、试验的方法，开创了洁具行业应用现代科技手段设计制作仿真模拟的新时代，当时的项目主导者便是林伟先生。而今，林伟先生作为鹰牌集团的总裁，将带领鹰牌继续坚持科技创新，研发更多的新产品，促进产业转型升级。我相信，只要业界同仁共同努力，高举自主创新的旗帜，各自开发有特色、技术含量高的新产品，就能使建陶瓷产品的价值和价格回归本位，建陶企业的发展就有保障，建陶行业的从业人员也将生活得更有尊严。
   
    （本文发表于2011年11月4日《陶城报》）