鹰牌陶瓷 | 第144期《鹰视界》
提高创新意识、适应市场变化 ——河源基地2017年年中工作总结及计划
2017年对于生产型企业来说，是面临沉重压力的一年。2016年年底，煤、包装材料、原材料的价格开始上升，而且幅度越来越大。河源基地的主要成本构成都大幅涨价，生产成本上涨可想而知。另一方面，环保政策收紧，陶瓷企业的环保压力越来越大、排放的要求越来越高。一种无形的压力和紧张，开始影响生产基地的每一个人。
面对严峻的市场形势，河源基地从2016年下半年就开始准备和实施应对策略。首先在集团公司的支持下，河源一厂、二厂分别投入巨资，增加环保设备，包括窑炉烟气处理、污水处理、喷雾塔废气处理等。设备设施的完善极大地缓解了环保政策带来的压力，解开了河源基地最大的困扰和限制，这也给予了河源基地的全体员工极大的信心。
成本的问题和压力，还需要向内挖掘来解决。2017年河源生产基地通过全面的统筹计算和细致的安排，所有的技改项目投入后效果显著，在人员优化5%的情况下，河源一厂2017年上半年日均产量实现增加3.4%，二厂上半年日均产量增加5.7%，生产效率明显提升，对降低单位成本起到非常大的作用。
开窑后，河源生产基地不断推进精益生产管理，提高从研发、试产、投产、转产各个环节的标准化操作，在原料加工、压机、窑炉、抛光、分级、入库、煤气站等各工序不断提高程序化的管理制度，通过完善和优化考核方式，不断提高全体操作和管理人员的积极性和责任心。
河源基地在公司实施知识产权战略的带动下，积极推进车间员工合理化建议活动，通过车间技术人员带动员工，组成项目小组，不断挖掘改善方案，从节约用水用电、减少隔纸、提高工序或方位工作效率。我们从解决产品缺陷、降低能耗、提高压机效率等各方面入手，提出了众多的改善方案，而且部分方案已经实施，并取得了良好的预期效果。在2017年燃料成本上升45%的情况下，一厂综合单位成本下降2.4%，二厂下降8.6%。在这种严峻的环境下，能取得这样的成绩，实属不易。
环保设备完善了，生产管理水平提高了，成本管控也取得良好的效果，管控模式也是有效的。生产的基础是已经具备了，但我们还要面临激烈的市场竞争。为了实现公司的经营目标，为了品牌发展壮大，2017年下半年，我们要坚持现有的品质管理和品质水平的基础上，通过提高生产效率，减少生产和管理浪费，持续的降低成本，形成一定的成本竞争优势。
河源基地下半年的重点工作是全力推进三个技改项目按计划实施和投产，包括一厂3窑的彩晶产品技改项目、一厂大规格产品技改项目和二厂新增抛釉砖生产线项目。这个三个项目是从现有和未来市场需求为出发点，通过调整河源基地的技术和产能，优化产品结构和生产线布局，通过技改研发生产大规格产品，以适应未来市场的需求。二厂将新增釉线，提高抛釉砖的生产效率，降低抛釉砖成本，提高主打产品的竞争力。
2017年上半年，我们取得了较好的成绩，但面临的压力依然巨大，成本依然偏高，核心竞争力不明显、创新能力依然有较大提升空间，产品的市场竞争力也还需要提高。面对困难和压力，我们需要用市场的眼光看方向，需要河源基地全体员工齐心协力、不断的培养和提升创新及研发能力，利用鹰牌的品牌、平台及管理的优势，以产品、质量、管理形成核心竞争力，从而推动河源基地再次踏上快速健康发展的通道。（河源生产基地厂长 曾智）
